Газовые котлы очень эффективные и компактные устройства для индивидуального отопления и ГВС. Конструкция котлоагрегатов постоянно усовершенствовалась, с выходом на рынок новых инновационных теплотехнических материалов и электронных плат, изменился принципиальный уровень обслуживания таких приборов. При том, что традиционная схема работы остается практически неизменной, компьютеризация внесла впечатляющие новшества, не только в систему управления, но и диагностику работы теплогенератора. У каждой модели котлоагрегата есть свои положительные и отрицательные стороны, однако есть общее для всех — рано или поздно рабочая панель продемонстрирует код ошибки. Таким образом, устройство сигнализирует о необходимости срочной остановки и ремонта. Все ошибки газовых котлов переведены в рабочие коды, чтобы помочь владельцам быстро обнаружить и устранить неисправность.
Основные причины и неисправности газовых котлов
Типовая тепловая схема у различных котлов, работающих на газе практически одинакова, к основным элементам тепловой схемы относится котел с топкой и подогревателями для горячей воды, один бойлер у одноконтурных котлов для систем отопления и два — для двухконтурных. По газовому тракту расположены горелка и дымоходы, соединенные с дымовой трубой.
Если котлы работают с принудительной циркуляцией дымовых газов, как у закрытых топок, то дополнительно устанавливается дымосос или вентилятор, для подачи воздуха в топку и создания газовоздушной смеси. Газовая трубная система и трубопроводы прямой и обратной воды обвязываются с котлом с помощью запорно-регулирующей арматуры, кроме того в схеме устанавливаются приборы автоматики безопасности и регулирования. Все эти элементы должны работать надежно и, согласовано друг с другом, в противном случае, котел будет выдавать код ошибки.
Коды ошибок, расшифровка и меры по устранению
Не зависимо от модели имеется минимальный пакет типовых узлов агрегата, сбой работы которых вызывает аварийность в системе. Узлы тепловой схемы должны работать исправно в течение срока, обозначенного заводом изготовителем. Досрочный выход их из строя может быть вызван неправильной эксплуатацией или воздействием внешних условий. Ремонт такого оборудования – сложная и дорогостоящая операция, требующая наличия опыта и знаний. Однако если выполнять все требования по эксплуатации, то появление аварийных кодов на рабочей панели, будет крайне редким явлением.
Baxi
| Код, Е | Котел Бакси, ошибки и исправления |
|---|---|
| 01 | Не выполняется розжиг котла, низкое давление газа: • Обрыв линии блока розжига; • не работает газовый клапан; • не работает плата управления. |
| 02 | Сработал по перегреву теплоносителя термостат: • Отсутствие циркуляции воды в греющем контуре, из-за неработающего наоса или забита трубная часть бойлера; • не функционирует термостат; • нарушена линия связи термостата; • не функционирует датчик температуры в подающей сети; • не функционирует электронная плата. |
| 03 | Ошибка 03, означает, что сработал по низкому давлению, датчик тяги — забиты газоходы сажей, не работает плата управления. |
| 04 | Отрыв факела на горелке, высокое давление воздушной среды, низкое давление в газовой магистрали, не работает плата управления. |
| 05 | Если котел выдал эту ошибку, то не работает температурный датчик подающего теплоносителя, в цепи разрыв или короткое замыкание. |
| 06 | Не работает температурный датчик температуры ГВС, в цепи разрыв или короткое замыкание. |
| 07 | Не работает температурный датчик дымовых газов, в цепи разрыв или короткое замыкание. |
| 08 | Ошибка в цепи розжига, нет заземления на плате управления или она не функционирует. |
| 09 | Ошибка аварийной защиты по газу — плата газового клапана не функционирует, нарушена схема подключения клапана. |
| 10 | Отсутствует сигнал от датчика давления воды в контуре, меньше 0.5 бар – не функционирует датчик или обрыв линии к датчику. |
Electrolux
| Код, Е | Тип неисправности |
|---|---|
| 01 | Ошибка е01 означает, что отсутствует факел на горелке – низкое давление топлива в магистрали, неисправен электрод, завоздушен газопровод. Мероприятия по устранению: • Полностью открывают рабочий вентиль на газопроводе перед котлом; • обновляют режим кнопкой «RESET». Если факел не станет стабильно гореть, обращаются в сервисный центр; • для выпуска воздуха из магистрального газопровода, потребуется пригласить специалиста газовой службы; • проверяют работоспособность запального электрода, если будет обнаружено смещение, его устанавливают на рабочее место и повторяют розжиг, если поверхности забиты сажей, выполняют очистку; • выполняют проверку целости электроцепи датчика и проводят диагностику газового клапана-отсекателя. |
| 02 | Перегрев подающего теплоносителя. Возможные причины сбоя: • Закрыт кран на контуре циркуляции отопления; • завоздушивание системы; • неисправность термодатчика; • низкое давление в магистрали; • не работает циркуляционный насос. Алгоритм устранения: • Открыть вентиль на сетевой линии; • открыть воздушники и выпустить воздух; • перезапустить котлоагрегат; • прозвонить линию от термодатчика до блока управления; • прочистить контакты; • заменить на исправный датчик; • подпитать водой систему до давления 1-1,5 Бар; • проверить работу насоса и электрическую линию; • при низких параметрах напряжения установить стабилизатор. |
| 03 | Аварийная остановка котла, по защите от низкого разряжения. Возможные причины: • Забит газоход сажей; • окисление контактной группы датчика тяги; • вышла из строя плата управления; • отсутствует вентиляция в помещении; • неправильная установка дымососа; • неправильный расчет сечения дымоотводящих каналов. Алгоритм исправления: • Проверка газохода и при необходимости прочистка внутренней поверхности; • для коаксиального дымоотвода, проверяют на обледенение внутренние поверхности; • проверяют контактную группу и выполняют ее очистку; • проверяют плату, если есть сомнения в ее работоспособности, то передают на ремонт в сервисную службу; • проверяют топочную камеру и дымоходы, при хорошей вентиляции помещения. |
| 04 | Нет прохода теплоносителя, давление в контуре отопления менее 1Бар. Возможные причины: • Внутренние поверхности нагрева теплообменника забиты накипью; • радиатор подвержен коррозии и дал утечку. Алгоритм исправления сбоя: • Выполняют повторный пуск, если ошибка повторяется, то выполняют полную аварийную остановку котла в соответствии с заводской инструкцией; • выполняют очистку внутренних поверхностей нагрева по заводским режимным картам и с применением методов и реагентов, допустимых производителем котла. |
| 05 | Высокое давление в котле, более 2,5 Бар. Возможные причины: • неработающий предохранительный клапан; • некорректная работа датчика давления; • неисправность платы управления; • отсутствует заземление; • нарушена линия связи. Рекомендуется выполнить внешний осмотр датчика, очистку фильтра, если замкнут сенсор —полную замену датчика. |
| 06 | Не работает температурный сенсор на подаче. Возможные причины: • Неработающий сенсор температуры; • неудовлетворительная работа датчика температуры; • сбой платы управления; • отсутствует заземление; • нарушена линия связи. Проводится диагностика сенсора сервисными мастерами. |
| 08 | Неисправность датчика на линии горячей воды, фиксация Т ниже +2 С. Для предупреждения замерзания системы отопления и котельной установки, устанавливают контроль Т на улице. Возможные причины: • Неработающий датчик Т; • неудовлетворительная работа датчика Т; • сбой платы управления; • отсутствует заземление; • нарушена линия связи. Проводится диагностика датчика сервисными специалистами. |
| 10 | Ошибка е10 вызывает аварийную остановку котла, по защите от загазованности помещения. Проверяют наличие тяги в котле, при отсутствии, проверяют газоход на занос трубы и газоходов сажевыми отложениями, в случае необходимости выполняют очистку. |
Immergas
| Код | Тип неисправности |
|---|---|
| 01 | Не работает розжиг, котел не запускается, работа котла блокирована. Горелка должна включатся автоматически, если процесс не начинается через 10 сек, снимают блокировку через клавишу «Reset». Этот сбой иногда проявляется после простоя котлоагрегата. Для устранения сбоя включают циркуляцию отопительной сети, спускают воздух через воздушники и повторно проводят розжиг котла. |
| 02 | Перегрев теплоносителя, аварийная остановка котла, по сигналу термостата. Для устранения неисправности охлаждают котел, через циркуляцию в отопительном контуре и перезагружают его. Проводят диагностику: • термостата; • датчика факела; • платы управления; • заземления; • целостности линии связи. |
| 03 | Отсутствует разряжение в котле, низкое давление тяги. Проверить датчик дымовых газов, работоспособность вентилятора и дымососа, проходимость внутреннего сечения газоходов. Провести очистку внутренних поверхностей дымового тракта, включая лопасти дымососа. |
| 04 | Большое сопротивление контактной группы датчика давления и термостата. Выполняют замыкание контактных групп, если результат отсутствует нужно обратиться к специалистам и сдать электронную плату в сервисный центр для диагностики. |
| 05 | Не работает температурный сенсор NTC в контуре отопления: • Неработающий сенсор температуры; • некорректная работа датчика температуры; • неисправность платы управления; • отсутствует заземление; • нарушена линия связи. Проводится диагностика сенсора сервисными специалистами. |
| 06 | Не работает термистор NTC для контура ГВС. |
| 08 | Заклинена клавиша разблокировки, проверяют и очищают контакты, если цепь не заработает, вызывают сервисного мастера для замены детали и настройки программы. |
| 09 | Режим настройки включен. Если по условиям работы котла он не нужен, параметр отключают. |
| 10 | Низкое давление воды в контуре отопления ниже 0.9 Бар. Алгоритм устранения неисправности: • Выполняют наружный осмотр котла и контура отопления на предмет отсутствия утечек; • при обнаружении утечек устраняют их; • выполняют подпитку контура до рабочего давления; • регулируют скорость движения насоса, пока давление на манометре не будет стабильным на отметке 1.3 Бар. |
| 11 | Отключен котел по защите датчика задымленности из-за низкой тяги в котлагрегате. Включается автоматический перезапуск котла, после 3-х неудачных кодов загорается аварийный индикатор красного цвета. Проверяют наличие тяги, если она отсутствует, выполняют очистку систем дымоудаления. Если тяга присутствует, отправляют датчик на ремонт или замену в сервисный центр. |
Navien
| Код | Газовый котел Навьен, причины ошибки |
|---|---|
| 02 | Низкий объем отопительной воды в контуре отопления или нарушена цепь датчика давления. |
| 03 | Обрыв факела на горелке или нарушена цепь датчика пламени. |
| 04 | Неверный сигнал, о наличии факела в горелочном устройстве или короткое замыкание в цепи по факелу. |
| 05 | Разрыв связи с температурным датчиком отопительного контура. |
| 06 | Короткое замыкание на линии температурного датчика отопительного контура. |
| 07 | Разрыв связи с температурным датчиком контура ГВС. |
| 08 | Короткое замыкание на линии температурного датчика ГВС. |
| 09 | Эта ошибка котла Навьен вызвана нарушением работы вентилятора. |
| 10 | Не работает система дымоудаления. |
| 13 | Короткое замыкание на линии датчика давления контура отопления. |
Ariston
| 501 | Отсутствует розжиг. Алгоритм исправления сбоя: • открывают газовый кран перед горелкой; • проверяют ионный датчик; • выполняют очистку контактной группы датчика от окисления; • подтягивают соединения электрода. Аналогичная ошибка ошибка f28 существует у котлов Vaillant |
| 607 | Не работает контактная группа реле вентилятора, потребуется замена на новое реле. |
| 101 | Автоматическая остановка котла по защите от перегрева теплоносителя. Возможные причины: засорение газового клапана, отсечка клапана по высокому давлению, остановка насоса контура, забит теплообменник накипью. |
| 102 | Не работает термистор NTC отопительной системы. Необходима диагностика термистора, проверка на короткое замыкание или обрыв цепи. Скорее всего, потребуется замена модуля. |
| 103-107 | Перегрев из-за низкой циркуляции теплоносителя в контуре. Проверяют работу насоса, отсутствие утечек и травят воздух из системы. |
Профилактические рекомендации
Современные газовые котлы являются очень практичными и продуманными агрегатами, они вобрали в себя лучший опыт прошлых десятилетий в сочетании с новейшими разработками в области котельных материалов, автоматики управления и защиты. Они выполняются блочными, с возможностью замены изношенных деталей и узлов.
Агрегаты, эксплуатация которых проводится по режимным картам завода-изготовителя, в состоянии работать десятилетия без аварийных остановок и замены узлов.
Наиболее слабые узлы котлов Протерм и котла Будерус:
- Теплообменник – служит для передачи тепла уходящих газов через развитую трубную поверхность воде греющего контура: отопления и ГВС. Продолжительность его работы в значительной степени зависит от качества водопроводной воды и наличия в ней солей жесткости и взвешенных примесей, а также от температурного режима в сети. При температуре более 70 С соли жесткости интенсивно отлагаются на стенках труб с водной стороны, постепенно забивая проходное сечение. Низкая циркуляция вызывает перегрев воды и стен труб, на поверхности которых от чрезмерного перегрева образуются свищи. При малейшем подозрении на наличие накипи в трубах проводят химическую очистку внутренней поверхности подогревателя по технологии и с реагентами указанными заводом-изготовителем котла. В целях профилактики от накипеобразования, на входе в котел устанавливают фильтры очистки воды.
- Циркуляционные насосы. По новым правилам эксплуатации газовый котлоагрегат работает по замкнутой системе отопления, что повышает эффективность нагрева помещений и возможность автоматического управления тепловыми режимами. Ремонт насосов обычно вызван, наличием повреждений в механической и электрической части конструкции.
- Датчик температур отопительного контура выдает параметр, который является главным в системе автоматического управления режимом, в связи, с чем производится включение/выключение котла, его неисправность может быть в контактной группе или, вызвана обрывом линии связи.
- Газовая горелка – основное устройство котла, которая сжигает топливо для получения тепловой энергии. Ремонт этого устройства заключается в очистке дюз.
- Расширительный бак — узел выполняющий компенсацию избыточного давления среды, возникающего в процессе нагрева. Ремонт проводится путем замены эластичных мембран.
Большинство деталей и узлов для ремонта котлоагрегата, находятся в торговой сети, их также легко найти в интернете, но если котел на гарантийном обслуживании – рекомендуется приобретать их через сервисные центры, что будет гарантировать не только качественный ремонт, но и его долговечность.