Уплотнитель для дымохода: критерии выбора

Выполнение прохода дымовой трубы сквозь кровлю является сложным и ответственным процессом. Подходы к методу обустройства проходов менялись с развитием систем теплоснабжения. Чего только не использовали печники для уплотнения щелей – глиняные составы, бетонные смеси, битумные мастики, рубероид и другое. В настоящее время используют современные материалы и готовый уплотнитель для дымохода, модификации которого нужно рассмотреть, перед тем как сделать выбор.

Назначение и конструктивные особенности

Обычно гидроизоляцию трубы выбирают на этапе выполнения проекта системы отопления дома, но порой появляется необходимость установить новую трубу уже возведенного сооружения, например, при реконструкции либо капремонте крыши или схемы теплоснабжения с заменой источника тепловой энергии.

Для того чтобы выбрать уплотнитель для дымохода, требуется проанализировать следующие данные:

  1. Место установки прохода.
  2. Схемы и метод оборудования прохода сквозь перекрытие и кровлю, с целью создания гарантированной термоизоляции и гидроизоляции.

От такого выбора будет зависеть важные параметры функционирования жилого объекта и его инженерного оборудования:

  • Пропускная способность дымохода;
  • допустимый высокотемпературный режим уходящих газов;
  • эффективность работы котельного оборудования;
  • санитарная безопасность и отсутствие загазованности угарным газом помещений;
  • пожарная безопасность;
  • эстетический вид кровли;
  • теплозащита и влагозащита в точке соединения трубы с кровлей;
  • герметичность крыши;
  • выбор места расположения дымохода.

Специалисты считают, что наилучшим вариантом месторасположения трубы — установка ее возле ребра крыши.

Плюсы размещения трубы с ребром кровли:

  1. Дает возможность уменьшить скопление снеговых наметов около трубы, и препятствует формированию снеговых карманов, что не допускает течи кровельного покрытия.
  2. Данная компоновка обеспечивает небольшую высоту трубы, снижая выбросы вредных веществ в атмосферу и возможность образования кислотного конденсата в дымоходах.

Конструктивная сложность выполнения сочленения дымоотвода с кровлей вызвана тем, что он такой переход обязан удовлетворять следующим требованиям:

  • Непроницаемость и устойчивость к атмосферным явлениям;
  • термостойкость, выдерживающую температуру дымовых газов;
  • простота в выполнении и долговечность в эксплуатации;
  • эластичность или гибкость, чтобы противостоять перепадам температур в дымовентиляционных каналах, вызванные нагревом/остыванием стен при запуске или остановке источника отопления.

Критерии выбора

Главное предназначение крышного прохода около топочной трубы – охрана кровли от протекания воды и перегрева. Выбор средств изоляции трубы на кровле осуществляется с учетом геометрии дымохода трубы и геометрии кровли:

  1. Для квадратных сечений системы лучше всего установить стальной фартук.
  2. Для круглых сечений чаще применяются гибкие резино-полимерныепроходки.
  3. Дымоходы «сэндвич» оборудуют стальными конусами, укрепленном под уклоном на железном фартуке.
  4. Шифер либо металлочерепица оснащаются примыкающими планками из свинца либо конструкцией Мастер Флеш.

Имеется закономерность — чем дымоотвод станет располагаться ниже по скату кровли, тем больше затрат потребует изоляция прохода. Крыши, сделанные из профлиста, оборудуются трубами в таких зонах:

  1. Около конька, в соответствии со СНиПом01/2003,что будет способствовать снижению снегообразованияи кислотного конденсата на стенках труб.
  2. Изолирование топочной трубы на скате. Прокладка ее на дистанции до 600 мм от конька кровли понижает вероятность течи и предохраняет стропилы.
Читайте также:  У каких каминов любят греться Пугачева, Леонтьев и другие наши знаменитости

Котельное оборудование будет функционировать безопасно, только если изоляция выполнена с учетом всех требований санитарных правил и пожарной безопасности:

  1. Между стропильной системой и кровлей нужно сохранять установленный размер, который устанавливается в зависимости от применяемых материалов. Горючие – 200-350 мм, негорючие – 200-250 мм.
  2. Очередность слоев кровли, установленную технологией, изменять запрещается.
  3. Только таким образом будет перекрыт доступ к влаге внутрь сформированного пирога, поскольку влажность является первопричиной быстрейшего уничтожения пластов.
  4. Кровля изолируется от трубы путем создания зазора. В противоположном случае имеется возможность возникновения пожароопасной ситуации, поскольку большая часть использованных материалов для гидроизоляции относятся к горючим.
  5. Короб – это необходимое устройство, создающее пожаробезопасноерасстояние трубы от горючих элементов кровли. Минимальный размер его должен быть не менее 150 мм. Внутрь конструкции засыпают любой материал, обладающий огнестойкими качествами.

Как выглядит уплотнитель для дымохода

Виды и характеристики

Абсолютно все кровли, оборудованные топочной трубой, обязаны обладать превосходной герметизацией для предупреждения протечек. В случае если применить неправильные материалы или нарушить технологию изоляции, будут созданы условия образования конденсата на стенах дымохода. Кроме того, низкокачественная гидроизоляция трубы вызовет за собой повышение давления в воздушном тракте котла или печи, утрату тяги и образование трещин в конструкции дымоходов.

Традиционные материалы

Подбирая вид материала для выполнения уплотнения, отдают предпочтение металлическим листам – отличающимся хорошими прочностными характеристиками, пластичностью и простотой применения. Дымотрубная накладка выполняется в виде конуса и имеет наклон, который определяется соответственно по скату кровли. Конусы в 90 градусов используют для плоской кровельной конфигурации. Скатные крыши заделывают крызой с кольцовыми выступами в 30 градусов.

Для производства уплотнителя используют силиконовый полимер либо EDPM-резину. Базовый материал отличается по собственным качествам:

  • Силиконовые конусы выделяются огромной эластичностью, но при этом имеют предельную температуру эксплуатации до 315 С и способны разрушатся под влиянием солнечного излучения;
  • резиновые изделия плавятся уже при Т 185 С, но при этом они стойкие к ультрафиолету.

Современный кровельный уплотнитель стал выпускаться на смену обычным фартукам. Конструктивно он похож на своих предшественников, но при этом сохранили в себе только положительные качества конструкции:

  1. Эластичная конусная манжета, сделанная в виде обрезанного конуса из ЭПДМ.
  2. Собственно это изделие гарантирует надежное соединение трубы, непроницаемость, препятствующую проникание пыли и осадков.
  3. Верх конуса тесно охватывает сэндвич-газоход.
  4. Нижняя, соединяется с основой – с фланцем, сделанным с круглым или квадратным сечением.
  5. Он выполняется из ЭПДМ, оцинковки, свинцовых или дюралевых металлов.
  6. Силиконовый проход размещают на рельефные гофры дюралевыми полосками по периметру настила.
  7. Дюралиевыевставки придают фланцу геометрию профиля, обеспечивая очень хорошее прилегание.
  8. Манжеты для скатных покрытий выполняются с угловым размещением.
  9. На конусовидном составляющем присутствуют гофры, отмечающие круглые силуэты с точными размерами по сечению.
  10. Гофры тоже нужны для увеличения правильности трубного закрепления: они дают возможность при надобности трансформировать наклон изделия в границах, отмеченных изготовителем, в случае, если основная ось конуса размещена точно перпендикулярно.
Читайте также:  Какой шашлык готовят в далеких и экзотических странах

Мастер Флэш

Master Flash – это категория гибких гидроизоляционных систем, подготовленных для изоляции участков примыкания трубной части к крыше. Они изготавливаются в формах, подходящих для возведенных крыш из всех популярных типов материалов.

Бесспорные достоинства уплотнителей Мастер Флеш:

  • Эластичность, создающая плотное присоединение к стенам трубы.
  • Неуязвимость по отношению к внезапным температурным скачкам.
  • Надежность функционирования в широком спектре температур.
  • Невосприимчивость к озону.
  • Очень низкая пористость, гарантирующая высокий уровень уплотнения.
  • Пожаростойкость.
  • Возможность принимать исходную конфигурацию после термического расширения.
  • Высокие гарантийные качества до 30 лет.
  • Для выполнения таких уплотнений не требуются какие-то сложные инструменты и оснастка, также отсутствуют погодные ограничений при монтаже.
  • После их установки отпадает необходимость какой-то дополнительной изоляции около проходки.
  • Доступность на рынке во всех регионах, в том числе в Москве.

Уплотнитель для дымохода Master Flash

Плюсы и минусы материалов

Пространство прохождения топочной трубы сквозь кровлю относится к особо чувствительным элементам конструкции. В случае, если эту зону не защитить соответствующим образом, в ходе эксплуатации появится течь. К числу отрицательных последствий технологических нарушений обустройства дымохода в месте соединения с кровлей, относятся возможное возгорание и уничтожение кровельной системы.

Наиболее типичные материалы для уплотнений являются: вата, рулонные фильтры и каолиновые плиты.

Вата, ее реализовывают в форме рулонов либо измельченного порошка, с коротким муллитокремнезистыми волокном. Свойства ваты:

  • Высочайшие жаростойкие качества;
  • невысокая теплопроводимостьи малая теплоемкость;
  • особо химикостойкийматериал;
  • высокая сопротивляемость вибрационным, деформационным нагрузкам и термоударам;
  • незначимая плотность и гибкость;
  • крепким прилеганием к месту установки;
  • пожароустойчивость;
  • превосходной шумоизоляцией.

В настоящее время известен лишь один значимый минус минваты – гигроскопичность, которая во влажной среде портит теплоизоляционные свойства материала. Самоувлажнение минваты на 2% смещает в худшую сторону теплоизоляционные характеристики на 10%. Вследствие этого есть установленные схемы размещения – использование гидро- и пароизоляции, установка вентиляционных проемов.

Отдельные специалисты причисляют к минусу ваты — пыление. Однако, обычно, ни один мастер не применяет минвату в открытых системах, вследствие этого пыление сложно причислить к изъянам материала.

Рулонные фильтры. Выпускаются из волокон муллитокремнезистым составом. Выделяются эластичностью, просто режутся обычным ножом. Их просто закрепить механическим путем либо употребив неорганичный состав клея.

Асбестовые либо каолиновые плиты. Равным образом производятся из муллитокремнезита. Показывают стойкость при действии щелочей и кислот, тем не менее, при работе в зоне высоких температур, необходимо вспомогательное изолирование плит от влияния агрессивного кислотного конденсата.

Читайте также:  Как рассчитывается отопление в квартире

Отличительные свойства каолиновых/асбестовых плит:

  • Стабильностью к влиянию влаги, пара, минмасел;
  • стабильностью к влиянию расплавов металлов;
  • невысокой теплопроводимостью;
  • эластичностью и малой плотностью;
  • неплохой шумоизоляцией;
  • высокие электроизоляционных параметров при Т 700-800o С;
  • стабильностью к вибрациям и деформациям.

Недостатком таких плит считается подверженность воздействию кислот при больших температурах, что требует дополнительной изоляции.

Методы и правила установки

Задумывая изготовить проход дымохода сквозь кровлю собственными руками, начинают с приготовления короба из дерева, подбирая бруски, отвечающие толщине досок перекрытия и с длиной, более сечения трубы на 150-250 мм.

Алгоритм обустройства перехода:

  1. Соединяют доску для создания квадратного/прямоугольного сечения, по форме дымохода, закрепляют ее к горизонтальным и вертикальным доскам кровли.
  2. Изготавливают дополнительные устройства: верхний/нижний фартук, удлиненный галстук — ровный металлический лист с бортиками для отвода атмосферной влаги, герметическую пасту.
  3. Примыкающие планки, формирующие фартук, ставятся вверху, внизу и сбоку.
  4. Внутренний, располагают под кровлю для отвода влаги.
  5. Под материал кладут галстук размером равным, нижнему фартуку.
  6. Наружные планки исполняют для декоративности конструкции, они также препятствуют переходу влажности в область прохода дымохода.
  7. Закрывают отверстие около трубы и балок перекрытия с применением базальтовой ваты. Промежуток промеж бетонированным и кирпичным дымоходом, в отношении компонентов стропильной конструкции должно быть не менее — 130 мм, от неизолированной трубы сохраняют проход 250 мм, при теплоизолирующем слое не менее 130 мм.
  8. Расстояние между трубой и горючими элементами защищают металлическим листом. Непроницаемость крыши гарантирует специализированная пленка, которую выполняют конвертом, и закрепляют кромки на наружной поверхности трубы, короба.
  9. Вывести жидкость от дымовой конструкции, проходящей сквозь конёк, даст возможность ровный железный фартук и украшающая накладка из металлопрофиля.

Установленный уплотнитель для дымохода

Завершающие этапы выполнения прохода:

  1. Размещают около трубы металлический галстук под настил.
  2. Закрепляют сначала низ, затем бок и верх примыкающей планки.
  3. Заполняют стыки около дымохода силиконовым герметиком.
  4. Прижимают их верхними планками фартука.
  5. Фиксируют на скате крыши водоотводящий сток.
  6. Разделка труб свыше 800 мм требует организации разуклонкина кровельном скате с целью отвода атмосферных осадков.
  7. Сверху формируются 2 недлинные ендовы.
  8. Нижняя планка размещается в точках присоединения, предохраняя от проникновения влаги в под кровельную зону. Располагается она, до укладки кровельного покрытия. Верхняя панель осуществляет аккуратную декоративную функцию.

Несмотря на то, что можно наносить герметик на дымоход самостоятельно, а также выполнять все связанные с этим задачи. Нужно помнить, что работы придется делать на значительной высоте, что потребует осторожности, и выполнения всех правил техники безопасности.

Оцените статью
Лучший сайт про ремонт, строительство и эксплуатацию бытовой техники